Analiza tehnologije izdelave jeklenih konstrukcij

Proces

Opis

Priprava materiala

Priprava materiala pomeni začetek izdelave jeklene konstrukcije, njegova kakovost pa neposredno vpliva na vse nadaljnje delovne postopke. Glavne naloge na tej stopnji vključujejo prevzem materiala, ravnanje in čiščenje površine. Ko jekleni materiali prispejo v tovarno, se njihovi materialni certifikati preverijo glede na dejanske izdelke. Ponovni pregled kemične sestave in mehanskih lastnosti se izvede za jekla, ki se uporabljajo v glavnih strukturnih komponentah. Deformirana jekla, ki nastanejo med transportom, je treba poravnati z valjčnimi ravnalniki ali hidravličnimi dvigalkami. Izkušnje kažejo, da je približno 80 % dimenzijskih napak pri rezanju posledica neporavnanih surovin.

Podstrešje

Lofting je prvi kritični korak za natančno kontrolo pri izdelavi jeklenih konstrukcij. Na namenskih platformah ali razporeditvenih tabelah tehniki narišejo spoje in obrise komponent v polnem merilu v razmerju 1:1 v skladu z načrtovalskimi risbami, da določijo oblike delov. Poleg preverjanja dimenzij na risbi je treba rezervirati dodatek za krčenje pri varjenju, kot to zahtevajo ustrezni postopki. Na splošno je treba za vsak sočelni zvar predvideti dodatek od 1 do 1,5 milimetra.

Označevanje

Znano tudi kot črtanje, se označevanje nanaša na postopek uporabe šablon za označevanje položajev lukenj in linij obdelave za obrise komponent na jeklenih ploščah in profilih. Upošteva se načelo "najprej veliki deli, kasneje majhni deli", da bi povečali stopnjo izkoriščenosti materiala. Z optimizirano postavitvijo lahko skupna stopnja izkoriščenosti materiala doseže več kot 85 %, po optimizaciji gnezdenja pa lahko celo preseže 92 %.

Rezanje

Razrez je postopek ločevanja surovin na posamezne dele po označenih črtah. Glavne metode rezanja vključujejo rezanje s plinom, rezanje s plazmo in lasersko rezanje. Razširjena uporaba tehnologije rezanja z numeričnim krmiljenjem je izboljšala natančnost in učinkovitost izdelave jeklenih konstrukcij. Nekatere rezane površine so primerne za direktno varjenje brez sekundarne obdelave robov.

Oblikovanje

Nelinearne komponente, kot so ukrivljeni nosilci in upognjene cevi, se oblikujejo s hladnim ali vročim upogibanjem. Hladno upogibanje se izvaja pri sobni temperaturi in se uporablja za običajne ukrivljene komponente. Za vroče upogibanje se jekla pred upogibanjem segrejejo na 900-1100 °C, kar velja za debele plošče ali komponente z majhnimi upogibnimi radiji.

Montaža

Montaža pomeni združevanje obdelanih delov, kot zahtevajo risbe, in njihovo začasno pritrditev z varjenjem. Standardni postopek montaže je sledeč: Brusite spojne šive prirobničnih plošč → Odstranite robove na ploščah za montažo → Dosezite natančno pozicioniranje s strojem za montažo → Popolna montaža enostranskega jekla T-prereza → Obrnite sklop in dokončajte celotno oblikovanje.

Varjenje

Varjenje je temeljni postopek pri izdelavi jeklenih konstrukcij z visokimi tehničnimi zahtevami in strogim nadzorom kakovosti. Običajno uporabljene metode varjenja vključujejo avtomatsko obločno varjenje pod praškom, varjenje v zaščiti s plinom CO₂ in obločno varjenje v oklopu.

Ravnanje

Toplotna napetost, ki nastane med varjenjem, bo povzročila deformacijo komponente, ki jo je treba odpraviti z ravnanjem, da se obnovi prvotna geometrijska oblika. Običajne metode ravnanja vključujejo mehansko ravnanje, plamensko ravnanje in kombinirano ravnanje. Ogrevanje na isti poziciji se ne sme izvajati več kot trikrat, pregrevanje pa je strogo prepovedano.

Inšpekcija

Inšpekcija skozi celoten proizvodni proces služi kot ključno jamstvo za kakovost izdelka. Postopni pregled v glavnem zajema pregled surovin, pregled med postopkom in pregled po varjenju. Usodne napake, kot so razpoke in nepopolno zlitje, niso dovoljene znotraj zvarov.

Premaz

Premaz zagotavlja protikorozijsko in požarno zaščito jeklenih konstrukcij. Standardni premazni sistem je sestavljen iz treh slojev: s cinkom bogatega epoksidnega temeljnega premaza, epoksi sljudnega železovega vmesnega premaza in poliuretanskega ali fluoroogljikovega zaključnega premaza. Ognjevarni premaz nanesemo v več tankih slojih. Temperatura okolja za premazovanje ne sme biti nižja od 5 °C, relativna vlažnost ne sme presegati 85 %, površinska temperatura jekla pa mora biti vsaj 3 °C višja od rosišča.

Dostava iz tovarne

Dostava je zadnji korak izdelave jeklene konstrukcije. Komponentam, ki prestanejo končni pregled, bodo dodeljene edinstvene serijske številke in oznake. Komponente je treba združiti v skupine glede na zaporedje namestitve. Med komponente je treba namestiti lesene kocke ali gumijasta tesnila, da preprečite praske na prevleki.